高级氧化技术在处理制药废水中的应用
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。
制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理 、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。
高级氧化技术(AOPs)是基于羟基自由基(·OH)的特殊化学性质,化学活性高且氧化无选择性,可以促进有毒有害生物难有机物的氧化分解,最终矿化,达到污染物的无害化处置的氧化技术。其高氧化还原电位相对于常见的氧化剂。高级氧化技术主要是基于一系列产生羟基自由基的物化过程。
由表数据可见,羟基自由基的氧化电位达2.8 V,仅次于最强的氟(3.06 V),是臭氧的1.35倍。由于氟有污染,因此开发以羟基自由基为氧化剂的高级氧化技术,在理论上和实践上都是最合适的,它不仅氧化力强,反应速度快(链式反应),而且无污染,是最佳的绿色氧化剂或绿色的氧化技术。
龙安泰高级氧化技术已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段,在制药废水的处理上已获得应用。
优点:1.通过反应产生的羟基自由基将难降解的有毒有机污染物有效地分解,直至彻底地转化为无害的无机物,如CO2、N2、SO42-、PO43-、O2、H2O等,没有二次污染,这是其他氧化法难以达到的;2.反应时问短、反应速度快,且过程可以控制、无选择性,能将多种有机污染物全部降解;3.适用于高浓度、小流量的废水的处理。特别适合制药废水中的高浓度废水。
缺点:1.处理过程有的过于复杂、处理费用普遍偏高、氧化剂消耗大。2.碳酸根离子及悬浮固体对反应有干扰。3.低浓度、大流量的废水应用难。