客户行业痛点高炉煤气是在高炉炼铁时产生的副产品。传统的高炉煤气用湿法工艺进行除尘，即经重力除尘后的煤气进入双级文氏洗涤塔，通过大量工业水的冲洗达到除尘效果；目前的干法除尘工艺，使用布袋系统取代文氏洗涤系统，不仅节约了大量的水资源，同时处理后的煤气温度较高、体积较大，能使 TRT 发电量增加约 30%。然而高炉冶炼后的输出煤气温度都很高，为了控制进布袋前煤气的整体温度，减轻布袋压力，延长布袋寿命，包
医药化工废水是指医药化工企业在生产过程中所产生的各种废水的总称。这些废水主要有：主生产过程中的排水、辅助过程中的排水、冲洗水以及工作人员的生活用水。其中，生产过程中主要排放废母液、滤液以及溶剂回收残液等；辅助过程中的排水主要包括机械设备的冷却水、工艺冷却水等；冲洗水主要包括过滤设备、树脂柱和地面冲洗水等；工作人员的生活中所产生的废水等。医药化工企业所排废水的基本特征①废水中所含化合物多种多样，成分
在石油采集过程中，由于稠油油藏和低渗透稀油油藏会采取蒸汽热采技术，该技术所用蒸汽一般是通过燃油蒸汽热水锅炉供给，巨大的需水量给清水资源造成了严重威胁，将油田污水回用于锅炉来缓解清水资源的紧缺便成为一种有效举措。而在蒸汽驱油过程中，注入的蒸汽势必将和地层中的SiO，发生反应，特别在注入井近井地带，高温下岩石中的SiO，会溶解到蒸汽冷凝液中，与水溶液一起随原油开采出来。在经过原油脱水处理后，大量SiO
煤制气工艺生成气中含有大量甲烷气体，同时也包含氨、酚、焦油等难处理的副产品，导致产生的废水成分复杂，污染程度高，色度呈深褐色而且具有刺激性气味，直接排放会对人及环境产生极大的危害，因此，国家对新建煤化工企业提出了废水处理“零排放”标准，用以缓解煤制气废水污染和煤炭主产地水资源匮乏的严重矛盾。目前，国内普遍采用物化酚氨回收预处理组合厌氧和多级好氧生物工艺作为主体工艺处理煤制气废水，处理后二级生化出水
目前，国内的染料生产经过技术改造，工艺技术有所提高，但是大多仍以粗放型、敞开式、间歇式和劳动力密集型方式作业，对环保、安全方面的应急处理能力较差，反应控制不够精准。在环保高压的态势下，我国染料产业已经从固定资产投资、产能扩张的发展状态，转向产能较为平缓，注重科技、环保、质量、效益发展的新常态。在节能减排、清洁化生产等方面取得了较大的进步，绿色制造和清洁生产成为染料产业发展的重中之重，而废水治理占据
焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂的特点，其来源主要是剩余氨水。是在煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上。该废水含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物以及有机物等污染物；其次是生产过程中其他排放水，主要有在生产过程中的除尘洗涤水、含酚氰冷却水和蒸汽冷凝水、地平冲洗及化验、循环水系统排污水等，其中煤气终冷、粗苯精苯加工蒸汽冷凝水、焦油精制蒸汽冷凝水因含有酚、氰、硫化物和
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